数据库（点表、点目录）介绍
1、DCS数据库点表的产生和内容
(资料图片)
DCS系统工程在建立之前，有一个不可缺少的阶段就是前期准备工作，该阶段收集的信息决定着DCS系统整体的设计和规划。
数据库点表的点按来源可以分为两部分：
（1）来自于设备厂家和设计院提供的工艺系统图纸，在DCS控制柜内看的见摸得着接线的点，详见表格。
（2）来自于DCS组态过程中，因为需要逻辑计算、判断、控制等中间转换，而定义的中间量点，中间点也分为模拟量型和开关量型。有的还包括定义的设备控制逻辑功能块点，通过此点代表一个设备。
前期准备工作需要对设备厂家和设计院提供工艺系统图纸上的点进行收集、整理、归纳、分类，并统计各类型的数量，最终形成了初期的数据库点表。
此时的点表内还未包括因逻辑组态产生的点。
2、初期数据库点表的作用
当我们把初期数据库点表提资后，接下来根据数据库点表可以做什么呢？
（1）可以统计DCS系统工程所需每种类型卡件的数量。
前面文章提到常见卡件通道的数量，一个通道代表一个点。但是我们在考虑每种类型点的数量时，不仅要统计点表中的数量，还要加上每种类型备用点（备用通道）的需求，以便于后期再增加仪表、设备或者使用中通道故障后，更换至备用通道。备用点数量也被称作裕量，一般按每种类型设计数量的15%～20%。
所以DCS系统卡件数量由初期数据库点表和备用点得来的，例如：
计算后数量带小数，此时按15个AI卡件配置，同样的道理可以得到AO、DI、DO卡件的数量。
（1）搭建现场控制站
① 若生产工艺系统规模较小，可利用1对CPU主控制器和统计的各种类型的卡件，搭建一台现场控制站。一台现场控制站需配置冗余的2块CPU主控制器。
② 若生产系统规模较大，可根据生产过程的各个分系统搭建多台现场控制站，例如发电厂常见的汽水系统、风烟系统等；也可按照主设备的数量进行搭建，例如#1设备系统、#2设备系统等。
此时需要对数据库点表进行按所在系统进行整理归纳，然后再进行核算每个系统所需卡件，最终把分好的卡件布置到各个现场控制站内。
（2）出具DCS系统电缆清册
全部的数据库点表整理完成，现场控制站搭建完成后，就可以针对不同的信号，进行电缆选型，结合现场测点所在的位置和现场控制站，从而确定电缆敷设的起点和终点，出具DCS系统电缆清册。
3、数据库点包含的基本信息
四种类型信号点常见的基本信息，也可以里理解为点的属性，不同品牌的DCS系统组态的位置有所不同，有的在数据库内，有的则是在站控制器内进行查询、修改等操作。
（1）共有的属性信息：点名、点描述、所在控制站号、卡件号、通道号。
（2）AI点还包括：量程上限、量程下限、单位、高限报警、低限报警等。
（3）AO点还包括：量程上限、量程下限等。
（4）其它的信息均是类似于参数设置的项，例如：模拟量的小信号切除、线性开方、速率设置、小数点设置等等；开关量的取反、状态报警等。
（5）自定义的中间模拟量、开关量点与以上物理点包含的信息相同。
4、点属性的释义
（1）点名：
① 点名可以根据标准代码、设备号、流水号等展现形式和意义的代码组成，例如：压力（PI）、压力开关（PS）、温度（TE）、流量（FT）、流量开关（FS）等等。
② 点是逻辑组态、图形组态等的基础元素，逻辑组态、图形组态均是以输入点名进行调用、运算和显示的。
（2）点描述：一个测点的中文描述。
（3）控制站号、卡件号、通道号：
通过点的这个信息我们可以准确定位到DCS控制柜内现场测点的输入接线，进而可以进行信号的测量、接线的检查。需要说明的是，不同品牌的系统站号、卡件号、通道号的起始数字会有所不同，有的是从0开始，有的是从1开始，当我们查线时，注意要跟个人数数字的习惯区分开，避免误动的情况发生。
（4）量程上、下限：主要还是根据设备说明书、工艺系统参数的要求来设定的，当然也有一部分是固定的，例如：阀门的开度，频率等。
不同品牌的DCS系统会存在不同的差异，希望利用通俗的解释帮助大家更好的认识和理解DCS系统的一些基础知识，可以结合自身所接触的DCS系统进行更进一步的学习，便于工作的开展。
关键词：
